ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ АСН:
- Начало налива наливщиком при ручном открытии клапана отсекателя на стояке;
- Прекращение налива наливщиком при ручном закрытии клапана отсекателя;
- Возможность ручной регулировки расхода (клапан отсекатель имеет несколько фиксированных положений открытия);
- Возможность установки на наливном наконечнике двух датчиков уровня;
- Возможность подачи сигнала от датчика предельного уровня на исполнительное устройство;
- Датчик уровня фиксируется в зажиме с возможностью регулировки высоты уровня налива;
- Замена уплотняющих манжет производится без разборки шарниров;
- Отвод ПВС из зоны налива при заполнении цистерны (при заказе с рукавом отвода паров);
- Наливной телескопический наконечник оснащен самотормозящей лебедкой для опуска и подъема телескопической трубы;
- Механизм фиксации наконечника обеспечивает герметичность прижатия герметичной крышки к горловине автоцистерны.
- Крышка наконечника крепится на наливной трубе с помощью резиновой манжеты для дополнительного отклонения от горизонтальной плоскости;
- Налив одного продукта через один стояк;
- Конструкция стояка обеспечивает безопасность, надежность и удобство эксплуатации в течение всего срока службы.
ЭКОЛОГИЧНОСТЬ:
Герметичность стыковки АСН с автоцистерной обеспечивается использованием крышек отсеков автоцистерны с унифицированными размерами заливной горловины и уплотняющей крышкой наливного наконечника. Стыковка наливного наконечника с заливной горловиной крышки автоцистерны производится путем поворота двух рычагов и обеспечивает абсолютную герметичность по сравнению с конусным уплотнением, при котором в атмосферу выбрасывается до 50% вытесняемой паровоздушной смеси.
Наливные стояки оснащены переносными каплесборниками.
Обеспечивается отвод ПВС из зоны налива при заполнении автоцистерны через специальный рукав «на свечу» или к установке к установке рекуперации паров. Рукава отвода паров оснащены огнепреградителем и обратным клапаном.
НАДЕЖНОСТЬ:
Надежная контролируемая подача продукта. Герметичность шарнирных соединений. Защита от коррозии и сохранность внешнего вида достигается применением следующих методов: цинковое покрытие горячим способом, дробеструйная обработка и покрытие двухкомпонентной эмалью.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ АСН-4В Ду100(0–0):
№ | Основные параметры | Значения |
1 |
Диаметр условного прохода стояка, мм |
100 |
2 |
Зона обслуживания стояка верхнего налива |
±2,9 м при высоте а/ц 2500 мм ±3,1 м при высоте а/ц 3500 мм |
3 |
Температура окружающей среды, °С |
от минус 40 до плюс 40 для Кл. исп. У2 от минус 60 до плюс 40 для Кл. исп. ХЛ2 |
4 |
Сейсмичность |
С0 |
5 |
Производительность одного стояка АСН |
Производительность зависит от подводящего трубопровода* иограничена 90 м3/ч для обеспечения безопасного налива |
6 |
Рабочее давление, не более |
0,5(5) МПа (кгс/см2) |
7 |
Диаметр горловины а/ц, мм |
300 |
8 |
Высота обслуживаемых а/ц, мм |
min 2500… max 3900 |
9 |
Диаметр котла обслуживаемых автоцистерн, мм |
min 1200 …max 2200 |
10 |
Наливной наконечник верхнего налива |
Телескопический для закрытого или открытого налива
(датчиком уровня и кнопкой СТОП)
|
11 |
Материал шарнирного трубопровода |
Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей |
12 |
Материал металлоконструкции и опорных стоек, трапа, лестницы |
Сталь 3 для исп. У2 09Г2С для исп. ХЛ2 |
13 |
Материал шарниров |
Сталь 45 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей Термообработанные дорожки под ролики |
14 |
Материал уплотнений шарнирных соединений |
Фторпласт Пентасил — уплотнительные кольца Маслобензостойкая резина — пыльник |
15 |
Материал проточной части наливного наконечника |
Алюминиевый сплав АМг5 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей |
16 |
Материал крышки наконечника |
Алюминиевый сплав АМг5 12×18Н10Т — для агрессивных жидкостей |
17 |
Материал рукава отвода паров |
Сталь 20 — на прямых участках Шарнир (сталь) на шарнирных сочленениях |
18 |
Диаметр рукава отвода паров, мм |
Ду70 |
19 |
Покрытие комплекса |
полимерцинк |
20 |
Цвет: |
Серебристо серый По дополнительному заказу окраска в цвет Заказчика |
21 |
Балансировка стояка |
Пружинный балансир |
22 |
Гарантийный срок эксплуатации |
12 мес. с момента ввода оборудования в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя |
23 |
Срок службы АСН |
10 лет |
24 |
Масса комплекса, кг, не более |
500 кг |
*гидравлическое сопротивление подводящего трубопровода не должно превышать 0,025 МПа
Стояк наливной
АСН-4В Ду100 (0–0(1))
Габаритные и присоединительные размеры.
Стояк наливной
АСН-4ВГ Ду100 (0–0(1)) с рукавом отвода паров
Габаритные и присоединительные размеры.